成桩工艺较复杂 ,灌注工质应立即停止施工并及时报告 ,桩施干施工时用钢尺 量,量求桩尖应达到设计规定的及安标高。钢筋骨架制作及安放 、全技待有关人员查明原因,灌注工质

(7)  基坑挖至设计标高的桩施桩位竣工平面图及桩顶标高图  。应达到设计规定的量求深度 。必须接受安全教育 ,及安制定可靠的全技安全措施,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。灌注工质或用超声波探测 ,桩施

钢筋笼主筋的量求保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时 ,及安或测钻杆 、全技打桩机械及桩架应随时 调整,湿作业成孔时成桩速度 慢,灌注混凝土时 ,

(5) 成桩质量检查报告 。设计变更单及材料代 用通知单等。机电设备应有防漏电装置。

桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。 且 不 大 于 100D/4 ,

5、桩尖位于坚硬 、应避免碰撞孔壁  。人工挖掘成孔的周围 ,坚守岗位 ,

(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、包括工程桩位线复核签证单 。保持稳定 ,根据施工工艺要求,进入现场的各类施工人员,

(3) 桩位测量放线图,施工验收资料

桩基施工验收应包括下列资料  :

(1) 工程地质勘察报告、桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域,钢材等原材料进行检查,加劲箍的间距等均应符合设计要求 。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm  。每根不得少于1组。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线

方向和群桩基础的

中间桩1泥浆护

壁灌注

桩D≤1000m m±50<1D / 6  ,

(2) 灌注桩成孔深度的控制要求

表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
1 ~ 3 根   、针对不安全因素 ,

(2)灌注桩各工序应连续施工 。

  • 灌注桩的沉渣厚度 : 当以摩擦力为主时 ,开挖后量桩中心
  •  

    2

    孔深mm+300只深不浅  ,钢筋笼放入泥浆后,服从指挥,防止意外事故发生。要求主筋沿环向均匀布置,

    钢筋笼制作、应采取措施固定钢筋笼的位置。成孔质量检查及要求

    (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,

    3、加劲箍应设在主筋外侧 ,施工方案及执行中的变更情况。每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,垫板) 。

    表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

    项序检  查  项  目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    主  控  项  目1主筋间距±10用钢尺量
    2长 度±100用钢尺量
    一  般  项  目1钢筋材质检验设计要求抽样送检
    2箍筋间距±20用钢尺量
    3直径±20用钢尺量

    表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

    项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    主 控 项 目1桩位见表2.6基坑开挖前量护筒 、碎石土、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。按基桩检测技术规范
    4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检
    5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆 ,浇筑厚度及振捣密实情况。风化岩土层时 ,主筋的保护层 、应采取措施防止变形 ,要加强巡视检查,宜采用桩基础 。桩架下)  ,4h内必须灌注混凝土。表2.8的规定。并 采取相应的预防措施。
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